ISO16750.1道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验
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ISO16750.1道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验详细介绍

ISO16750.1道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验

ISO16750.1道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验 第1部份
引言
ISO16750旨在按设备样品生存周期内预期将要承受的真实环境,系统地向用户提供-组国际公认的环境条件、试验和运行要求。
ISO 16750在使用中应首先考虑下列因素:.世界地理和气候道路车辆几乎世界所有的陆地区域使用和运行。值得注意气候环境条件,包括可预期的每天的变化和季节的变化。应考虑给出全世界的温度,湿度,降水和大气条件的范围,还应包括灰尘,污染和海拔高度等。

-车辆的类型

车辆的设计属性决定了道路车辆的环境条件,如发动机的类型、发动机的排量、悬挂的特性、车辆的自重、车辆的尺寸、供电电压等。考虑到已经给出车辆的典型类型,包括商用车辆(含重型载货车),乘用车和货运车,以及柴油发动机和汽油发动机。-车辆的使用条件和运行方式

道路的质量、路面的类型、道路的地形、车辆的使用(连续、牵引、货运,等等)和驾驶习惯都是非常值得重视的道路交通工具的环境条件。运行方式如储存、起动、驾驶、停车等都应予以考虑。
. 设备(样品)生存周期

有经验的生产、装运、操作、储存、车辆装配、车辆维护和修理,电子设备(样品)应能抵御同样的环境条件。ISO 16750的范围包括了这些条件和试验( 如操作跌落试验)。.车辆的供电电压

运行方式、分配系统设计和相应的气候环境将导致车辆使用中的电压变化。车辆电气系统的故障,如可能发生的交流发电机过电压和连接系统的断路。ISO 16750的范围包括了这些条件。

-在车辆中的安装位置

流行的或在未来的概念中,系统/组 件是安装在车辆的任何位置。使用的环境要求通常取决于安装的位置。车辆的每一- 个位置都具有独自的环境负荷组合。例如,发动机舱的温度范围就不同于乘员舱。振动负荷也是如此。在此情况下,不仅振动的量值不同,振动的类型也会发生改变。安装在底盘上的组件承受的是典型的随机振动,而安装在发动机上的系统/组件,应考虑附加来自于发动机的正弦振动。此外,在门上安装的装置,因受车门的抨击而经受大量的机械冲击。
车辆生产商将不同类型和量值的环境负荷形成数量合理的标准的要求组合是可取的。这样可以使某一车辆上的系统/组件引伸到其他车辆成为可能。此外,精确的量值要求常常在设计未来概念车的组件时是未知的。预期的环境负荷往往来自于其他概念车的类似条件。分组通常根据安装位置。但困难的是确定不同安装位置和各自负荷在仅有几个要求的等级和要求的每个应用量级间的所受牵制。原因是环境负荷并不是由安装位置-一个因素确定的。还有一个影响系统/组件应力量值的重要因素,例如,底盘的样式,驾驶训练风格或包裹的密度对安装在几乎同一位置的样品都会引起不同的量值要求。

ISo 16750的观念是为离散的负荷类型定义要求的等级。本标准分供电环境、机械环境、热,气候环境和化学环境负荷。对每一种负荷类型定义若干等级。每一等级用- 一个字母代码定义。完整的环境要求由一组定义代码表达。代码由IS0 16750其他的有关部分定义。ISO 16750其他有关部分的附录A
根据安装位置分别给出了代码的示例。对一般应用,可用这些代码。如果某应用非常特殊,这些代码组合无法表达时,可创建新的代码。当新的要求量值没有适用的代码时,可以用“Z”代码创建。在此情况下,规定的要求应单独定义,而且不应改变试验方法。

ISO 16750的用户至少应该非常了解受试样品(DUT)安装位置所处的热、机械环境、气候环境和化学环境负荷的情况。a)制造商 的责任在设计阶段由于技术的限制或变化,车辆制造商会要求将组件放置在超ISO16750环境条件的位置。制造商有责任提供必要的环境防护。
b)线扎,电缆和电气连接器

尽管ISO 16750 的一些环境条件和试验与车辆的线扎,电缆和电气连接器有关,但其范围相对专业标准并不充分。因此,ISO16750并不是直接为这些装置和设备制订的。适用的标准必须记录在报告中。
c)应用于部件或装配于设备

ISo 16750规定了直接安装在车辆上的电气和电子装备的环境条件和试验。一方面,不是直接用于作为的部件或装配装备的一部分。 例如,ISo 16750并不直接用于装用在装备上的集成电路(ICs)或分立元件、电气连接器、印制电路板(PCBs)、计量器、显示器、控制器等等。这些部件或装配件的电气,机械环境,气候环境和化学环境负荷的描述有相当的不同。另-方面,考虑将ISO 16750 环境条件和试验要求用于道路车辆装备装用的部件或装配件。例如,温度范围-40°C至+70°C的装备,其内部装用件的温度范围在-40°C至+90°C,有20°C温升。d)应用于相关的系统集成和确认

使用so16750应慎重地理解条件和试验设备量值范围的限制。因此,没有表达完整的验证和车辆系统必需经过所有条件和试验予以确认。对于设备零部件和车辆系统的环境和可靠性试验的量值应予以要求。例如,ISO 16750没有必要对焊接、无焊连接、完整的电路等确定环境和可靠性要求。这些项目应在零部件、材料或组合时确定量值。同样,车辆和系统试验量值需要在车辆的应用中确认。
1范围
ISO16750的本部分给出了安装在道路车辆上电气和电子系统/组件可能存在的环境应力的定义、一般规定和通用的试验和要求。用于模拟电气和电子设备直接在安装车辆上的环境条件和试验。不包括.电磁兼容性(EMC)。

2规范性引用文件

ISO 16750-2ISO 道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验第2部分:供电环境
16750-3ISO 道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验第3部分:机械环境;
16750-4ISO 道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验第4部分:气候环境;
16750-5DIN 道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验第5部分:化学环境;
40050-9 道路车辆-外来物体防护程度(IP代码);水和接触;用电设备。

3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分和ISO 16750的其他部分。3.1标称电压UN
车辆电气系统电压的标称值。

3.2 供电电压
车辆电气系统电压,随系统负荷和交流发电机U发电机的运行条件而变化。
3.3试验电压
试验中对受试样品(DUT)提供的电压。
3.4最低工作温度  Tmin
系统/组件可以工作的周围环境温度的最小值。
3.5最高工作温度  Tmax
系统/组件可以连续工作的周围环境温度的最大值。
3.6 热浸透温度Tmax.HS
周围环境温度的最大值,在车辆停止和发动机停转时可以短暂地发生在发动机上。
3.7 油漆修复温度  Tmax,RP
车辆油漆修复过程中的最高温度。
4安装位置分类
4.1发 动机舱
受试样品(DUT)安装在:
-车身;
-框架;
-填充物舱上,非刚性部件;
-填充物舱内,非刚性部件;
-发动机上;.发动机内;
-在变速器/减速器.上;
-在变速器/减速器内;
4.2 乘员舱
DUT位置在:
-无特殊要求;
-暴露在太阳光辐射下;
-暴露在热辐射下(不同于太阳光辐射); .
4.3 行李舱/货舱
DUT安装在:.内部。
4.4安装在外部/空洞
DUT安装在:
-车身:
-框架;
-车身下/车轮毂内:
1) 弹性质量,或
2)无弹性质量 (车轮,车轮托架,车轴);
-乘员舱门里/外;
-发动机舱罩;
-行李舱盖/门;
-箱体盖/门;
-空洞内:
1)敞开 向外;
2)敞开向 里
-专用舱(如蓄电池盒)。
4.5 其他安装位置
一些有特殊环境条件的位置(如排气系统),没有给出标准的规定,在此情况下,在DUT的说明书中应明确负荷。

5工作方式
应用下列运行模式。
a) 运行模式1
不向DUT供电。.
-运行模式1.1: DUT未连接到线扎:
-运行模式1.2: 模拟安装在车辆上,DUT连接到线扎。
b) 运行模式2
DUT用车内发动机关机时电气连接状态的电压Ug (蓄电池电压)。
-运行模式2.1:系统/组件功能不激活(如休眠模式);
-运行模式
2.2: 系统/组件用电运行并控制在典型运行模式。
c)运行模式3
DUT在电气连接状态UA电压运行(发动机/交流发电机处工作状态)。-运行模式3.1: 系统/组件功能不激活;
-运行模式
3.2:系统/组件用电运行并控制在典型运行模式。
表1 -.运行模式 2和运行模式3的试验电压值(见5章)
6按功能状态分类
6.1总则
本章考忠试验和试验后DUT处于功能状态。
每个试验都处于最小功能状态。附加试验要求同时适合于零部件供应商和整车生产商。尚未确定的运行模式,由整车生产商和零部件供应商应商定。6.2 A级在试验中和试验后,装置/系统所有功能按设计要求。

6.3B级
试验中装置/系统所有功能按设计要求。然而,- -个或多个可能超出规定允差。试验后所有功能自动回复到规定限值内。
6.4 C级
试验中装置/系统所有一个或多个功能未按设计要求。但试验后所有功能自动回复常规运行。
6.5D级
试验中装置/系统所有一个或多个功能未按设计要求。试验后所有功能未能回复常规运行,需要对装置/系统单触“运行/使用”重新激活。

6.6 E级
试验中装置/系统所有一个或多个功能未按设计要求。试验后所有功能未能回到准备运行状态,需要对装置/系统修理或更换。
7试验和要求
7.1 总则
ISO 16750-2至ISO 16750-5规定的值涵盖了基本要求。一些样品设备(DUT)的安装位置将经受最严厉的试验要求。
7.2 通用试验条件
除另有规定,所有试验在+ 23°C士5 °C和相对湿度26 %至75 %室温(RT)条件下进行。
除在ISO 16750其他部分另有规定值,试验电压应按照表1给出的规定值。用户同意采用高于Iso16750的值时,所采用的试验电压值应记录在试验报告中。
7.3试验顺序
试验前应制定合适的试验顺序方案,确定型号、数量、组合和个性化试验顺序。应规定产品的寿命试验并在试验顺序方案中说明。示例见附录A。
8命名
8.1 总则
提交试验的样品应按图1的描述或其他文件确定代码。
8.2 使用“自定义”代码Z
ISO 16750可使用规定的代码和“自定义”代码Z。设备供应商或车辆生产商二者可在ISO 16750的条件或试验中有限的确定使用代码Z:
-不适合产品的质量/可信度要求,和/或;-不现实。

当使用“自定义”代码Z,应记录以下内容:-不使用规定条件或试验的原理(理由); -完整的“自定义”条件或试验描述;
-支撑“自定义”条件或试验的数据和理由;
– ISO 16750-1至ISO 16750-5给出了“自定义” 代码Z的所有说明信息。
此外,“自定义”代码Z应得到设备供应商或车辆生产商的确认。
8.3 命名示例
按ISO 16750-2供电环境A, ISO 16750-3机械环境,振动AA,运行温度代码H和ISO 16750-4要求A,化学环境A以及按DIN 40050-9防护IP6K9K级对系统/组件环境要求的命名为

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